Vacuümpomp in plaats van ejector

Uit oogpunt van energiebesparing kan elektrische vacuümopwekking een alternatief zijn voor ejectoren op perslucht.

Perslucht is de basis voor succesvolle automatisering. Deze energievorm kan op veel manieren worden gebruikt en combineert snelheid, vermogen en een laag gewicht. De kosten voor het opwekken zijn echter relatief hoog omdat elektrische energie met rendementsverliezen wordt omgezet. Er zijn technologische alternatieven nodig om de automatisering met vacuüm onafhankelijk te maken van perslucht.

Het doel van vacuümspecialist Schmalz is niet om op perslucht gebaseerde ejectorsystemen voor het genereren van vacuüm te vervangen. Het bedrijf wil alternatieven creëren die het energieverbruik verminderen maar functioneren als er geen of te weinig perslucht beschikbaar is. Te denken valt aan mobiele robots of robotcellen die opereren in een ruimte die niet is aangesloten op het persluchtnet. Procentueel gezien verbruiken de vacuümgeneratoren weinig energie in vergelijking met de hele installatie.

Elektrische vacuümgenerator

Als de fabriek zonder perslucht er ooit komt, zullen fabrikanten van pneumatische componenten en handlingtechnologie alternatieve producten moeten leveren die elektrisch werken. Daarom volgt Schmalz een parallelle strategie. In dit kader heeft de onderneming de GCPi elektrische vacuümgenerator ontwikkeld. Deze is groter dan de Cobot-pomp en is een aanvulling op de elektrische vacuümgeneratoren in het bestaande portfolio.

Met deze generator breekt het bedrijf met de eerdere norm om de vacuümgenerator rechtstreeks op de robotarm te monteren. In plaats daarvan monteert de gebruiker de vacuümgenerator op de robotbasis, zodat deze van daaruit meerdere grijpers op de robotgrijper kan voeden. De uitdaging is het elektrisch loskoppelen van de last. Schmalz heeft een ventilatiefunctie in de GCPi geïntegreerd. Afhankelijk van de lengte van de slang naar de vacuümgrijper kan de drukvereffening met de atmosfeer worden vertraagd. In dit geval kan ook de ventilatiefunctie van de pomp worden losgekoppeld.

Intelligent ventiel

Daarom heeft Schmalz het elektrische ventiel LQE ontwikkeld. Hiermee kunnen klanten grotere vacuümgeneratoren centraal blijven gebruiken en toch decentraal dynamisch werken met korte insteltijden. Directe atmosferische ontluchting is vaak sneller dan actief afblazen met perslucht. Met het ontluchtingsventiel kunnen de vacuümleidingen onder druk worden gezet. Wanneer het ventiel opent, wordt het vacuüm op de grijper onmiddellijk opgebouwd. Het intelligente ventiel kan ook de luchtbesparingsfunctie van de compacte ejectoren nabootsen. Dit draagt bij aan de energie-efficiëntie van persluchtvrije vacuümhandling.

Alleen al vanwege de vacuümhandling wordt perslucht niet uitgeschakeld. Als er een aansluiting beschikbaar is, is de ejector een robuuste, efficiënte en krachtige manier om vacuüm te genereren voor geautomatiseerde handling. Maar de industrie moet fundamenteel nadenken over perslucht. Het is de taak van bedrijven als Schmalz om alternatieven te ontwikkelen.

Foto: Schmalz